LogiMAT Stuttgart 19.03. – 21.03.2024: Sie finden uns in Halle 6 an Stand 6C47 | Jetzt Gesprächstermin vereinbaren.

Routenzugbeladeanlage

Innerbetriebliche Logistik

Automatische Be- und Entladung mit maximaler Ergonomie

Routenzüge steigern die Effizienz in der Intralogistik beträchtlich, doch die Ent- und Beladung gestaltet sich bisher noch sehr umständlich. Mit der Routenzugbeladeanlage kann auch dieser Schritt nun automatisch erfolgen. Von Ankunft bis Abfahrt dauert ein Vorgang dabei lediglich circa 60 Sekunden und kann somit doppelt so schnell durchgeführt werden wie bei der manuellen Beladung – ein echter Mehrwert, bei dem Sie nicht nur von Zeitgewinn profitieren, sondern aufgrund der ergonomischen Handhabung auch die Gesundheit ihrer Mitarbeiter schützen.

Eckdaten zur Routenzugbeladeanlage

Selbsttätige Be- und Entladung von Routenzügen

Steuerung vom Fahrersitz aus

Zeitdauer von Ankunft bis Abfahrt nur circa 60 Sekunden

Bis zu 3.000 Lade- und Entladezyklen pro Tag

Vorteile der Routenzugbeladeanlage

Das Routenzugsystem ist bereits seit vielen Jahren für seine Effizienzsteigerung im Transport- und Logistikwesen etabliert – naheliegend also, dass nicht nur beim Transport, sondern auch beim Be- und Entladeprozess Lösungen zur Automatisierung weitere Zeit- und personelle Ressourcen einsparen können.
Deshalb ist unsere Beladeanlage so konstruiert, dass eine Erweiterung und Kombination mit weiteren Intralogistiksystemen jederzeit problemlos möglich ist: Eine Auslegung Ihrer gesamten Intralogistik auf Industrie 4.0 Standard kann beispielsweise durch die Ergänzung eines Speicherturms oder der Beladung einzelner Bodenroller über eine Beladeeinheit realisiert werden.

Hohe Prozesszuverlässigkeit bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit

Die Beladeanlage ist als stationäres System mit einer Sicherheitsschleuse versehen, die dank speziellen Sensoren und der angebrachten Steuerung eine kontrollierte Beladung und Entnahme mit hoher Sicherheit für den Routenzugführer ermöglicht. Kombiniert mit automatisierten Prozessen durch das integrierte Förder- und Hubsystem sind keinerlei manuelle Vorgänge mehr notwendig und zusätzliche Ressourcen durch Personal werden dank einfacher Bedienung und vollautomatischer Abwicklung reduziert. Das ermöglicht nicht nur standardisierte Transportprozesse mit geringer Fehleranfälligkeit, sondern auch einen enormen Zeitgewinn: Je nach Anlage ist eine Frequenz von bis zu 3.000 Ladezyklen pro Tag möglich. 

Weitere Lösungen im Bereich Innerbetriebliche Logistik